GR360 Flooring Systems desarrolla y ejecuta proyectos de pavimentos industriales a lo largo de todo su ciclo de vida, desde el análisis técnico inicial hasta la entrega final.
Cada solución de pavimentación se adapta a las condiciones operativas, funcionales y estéticas de cada proyecto, garantizando rendimiento, durabilidad y adecuación al uso previsto.
Suelos Industrial
Los sistemas de pavimentación industrial desarrollados por el Grupo GR360 se someten a un riguroso control, desde la evaluación de la superficie (diagnóstico geotécnico y compactación) hasta los revestimientos y el tratamiento de juntas, incluyendo la producción de hormigón con formulaciones adecuadas para cada aplicación.
Uno de los pasos principales consiste en evaluar la integridad del sustrato sobre el que se coloca el pavimento, determinar su calidad y evaluación (inspección visual, análisis de resistencia a la compresión, análisis de resistencia a la tracción y contenido de humedad) y su preparación (arenado, preparación térmica, fresado, pulido y, finalmente, lavado).
De esta forma, el producto final es resistente al desgaste físico, pero también a los ciclos de hielo-deshielo, en aplicaciones más específicas, lo que proporciona una mayor vida útil y un menor mantenimiento.
Pavimentos Industriales
Los sistemas de pavimentación industrial desarrollados por el Grupo GR360 se someten a un riguroso control, desde la evaluación de la superficie (diagnóstico geotécnico y compactación) hasta los revestimientos y el tratamiento de juntas, incluyendo la producción de hormigón con formulaciones adecuadas para cada aplicación.
Uno de los pasos principales consiste en evaluar la integridad del sustrato sobre el que se coloca el pavimento, determinar su calidad y evaluación (inspección visual, análisis de resistencia a la compresión, análisis de resistencia a la tracción y contenido de humedad) y su preparación (arenado, preparación térmica, fresado, pulido y, finalmente, lavado).
De esta forma, el producto final es resistente al desgaste físico, pero también a los ciclos de hielo-deshielo, en aplicaciones más específicas, lo que proporciona una mayor vida útil y un menor mantenimiento.
El uso constante, ya sea por equipos, cargas pesadas, impactos o uso peatonal continuo, provoca deformaciones o irregularidades que se agravan con el tiempo, requiriendo mantenimiento correctivo.
El Grupo GR360 cuenta con equipos y profesionales para reparar suelos, rellenar grietas y devolverles su resistencia y rugosidad inicial.
Es recomendable realizar mantenimiento preventivo y correctivo en losas y pisos para alargar su vida útil, asegurando la conservación de las propiedades estructurales y de resistencia.
La exposición continua a cargas, tráfico intenso e impactos puede provocar desgaste progresivo, fisuras e irregularidades en las superficies.
Las intervenciones de mantenimiento y rehabilitación de pavimentos incluyen reparación de hormigón, tratamiento de fisuras y corrección de deformaciones, permitiendo recuperar las condiciones de seguridad y funcionalidad de los pavimentos.
El mantenimiento preventivo y correctivo contribuye a prolongar la vida útil de las superficies, reducir costes futuros y preservar el rendimiento estructural a lo largo del tiempo.
La empresa cuenta con un equipo permanente liderado por profesionales en Ingeniería Civil, Ingeniería Mecánica, Ingeniería Eléctrica, Gestión Industrial, Ingeniería Sanitaria y Arquitectura, así como consultores externos con reconocida experiencia internacional.
El Grupo GR360 ofrece apoyo continuo de profesionales cualificados para garantizar una planificación meticulosa de cada proyecto.
Con soluciones integradas y actualizaciones técnicas constantes, garantizamos un soporte más especializado y adaptado a cada proyecto.
Cada proyecto se analiza desde el punto de vista técnico antes de la ejecución, teniendo en cuenta las cargas previstas, el tipo y la intensidad de uso, las condiciones del soporte y el comportamiento natural del hormigón, ya sea armado o reforzado con fibras.
Este análisis permite definir el sistema más adecuado, así como los métodos de aplicación y los materiales que se utilizarán en obra.
El seguimiento técnico durante la ejecución garantiza que las soluciones definidas se implementen correctamente, asegurando el rendimiento, la durabilidad y la calidad final del pavimento.
Cada proyecto se analiza desde el punto de vista técnico antes de la ejecución, teniendo en cuenta las cargas previstas, el tipo y la intensidad de uso, las condiciones del soporte y el comportamiento natural del hormigón, ya sea armado o reforzado con fibras.
Este análisis permite definir el sistema más adecuado, así como los métodos de aplicación y los materiales que se utilizarán en obra.
El seguimiento técnico durante la ejecución garantiza que las soluciones definidas se implementen correctamente, asegurando el rendimiento, la durabilidad y la calidad final del pavimento.
Los pavimentos decorativos de hormigón combinan resistencia estructural y valor estético, permitiendo crear superficies continuas con acabados personalizados.
Mediante la aplicación de técnicas específicas sobre el hormigón fresco y el uso de endurecedores minerales pigmentados, es posible obtener distintos diseños y texturas, con un acabado final similar al de materiales como la piedra o la madera.
También pueden incorporar prestaciones funcionales, como propiedades antideslizantes, adecuadas para espacios exteriores o zonas de uso intensivo.
Estas soluciones se aplican en recorridos peatonales, zonas urbanas, terrazas, áreas perimetrales y espacios exteriores, garantizando un equilibrio entre rendimiento técnico, durabilidad e integración arquitectónica.
El Grupo GR360 cuenta con un equipo de profesionales altamente cualificados,
comprometidos con ofrecer las mejores soluciones.